“一部手机即可完成全流程操控，极大缩短了运煤车辆厂区等待时间，提高了发运效率。”杨硕告诉记者。金鸡滩煤矿煤炭发运中心结合实际开发应用了客户端派车手机app，将派车业务线下迁移到线上，实现了煤炭发运派车终端化、精准化。这是金鸡滩煤矿智能化“智慧管理”带来便利的一个缩影。
据了解，金鸡滩矿煤炭发运中心应用智慧管理的项目还有很多。譬如，他们将原矩阵称重计量系统进出厂、过磅、装车站等环节人工刷卡升级为车牌智能自动识别，提高了运煤车辆的运行速度，实现司机不停车信息保存，车辆过道闸由原来的4秒提高到现在的2秒；将矿磅单打印系统集成到磅秤控制柜，实现司机不下车自动打票，在车辆过磅的同时实现取票，提高随车票据打印效率，解决了制约发运效率的瓶颈问题。
“固定装车岗位司机改为运维巡检人员，实现了由传统工人操作向“无人操作、有人巡检”的跨越。”金鸡滩煤矿技术主管韩二宁介绍，金鸡滩煤矿选煤厂通过对4个装车系统进行智能化升级，实现了无人操作、智能装车，常规汽运半挂车只需42秒即可完成放煤、装车。
“我们还建立了职业健康大数据管理系统，为入井职工和地面选煤厂职工配备智能手表，实时监测职工健康情况。”金鸡滩煤矿安监科科长袁涛介绍，针对巡检岗位逐步增多、职工安全监管难度大的现状，他们还建成了智能安防系统建设职业健康大数据管理系统，通过智能穿戴实时采集职工健康数据进行监测预警，实现班前排查预警、班中实时报警、班后数据分析，为职工安全健康筑牢屏障，进一步提升了矿井安全保障能力。
窥一斑见全豹。通过智能化应用实施，有效降低了基层区队工作的劳动强度，提高了运行效率，给职工们一份“惠民”大礼包。
在采访中了解到，金鸡滩煤矿还建设完成智能降尘系统，实现对生产区内扬尘自动监测及超标系统自动喷雾降尘。与地方环保科技公司合作，将矸石用作制砖原料，综合利用率达100%。积极参与地方疏干水项目，全线贯通至榆林能化甲醇厂13.24公里供水管道，使矿井水实现综合利用，全力构建了绿色低碳矿山运营模式；该矿将智能化与园区建设结合，建成智慧园区。整合园区的消防、安防、停车、访客、会议警理、考勤、购物、餐厅等业务系统,形成全面感知、实时互联、分析决第、自主学习、动态预期、协同控制的智能园区管控系统。以综合信息管控系统、钉钉为基础平台，上线业务审批流程56项，矿内审批无纸化率达到90%，建成会议预约系统等，办公系统便捷高效，生活保障系统实用贴心。
