今年以来，转龙湾煤矿坚定不移追求安全“零”事故、设备“零”故障、质量“零”缺陷、成本“零”浪费的目标导向，聚焦矿井高效发展的关键点，实施全价值链生产管理流程再造。
精益化诊断破症结。转龙湾煤矿以安全、生产、成本、环境等现场七大任务为抓手，通过现场调研、数据对比、查阅资料等方式，全面查找影响生产的关键因素。采取数据对策分析、现场调研写实的方式，深入查摆生产环节中的非增值活动，形成《优化采煤生产工艺实现单面生产千万吨》《捡薄煤区煤炭资源成金提高矿井采区回采率》《提高洗选系统单时入洗量》《优化煤溜运输系统提高掘进生产效率》等四项公司级精益改善项目，显著提升了解决制约公司生产瓶颈和难题的能力。今年上半年，该矿煤炭产量完成考核计划128%，掘进进尺完成考核计划108%。
精益化运营控过程。该矿明确各级市场运营目标，健全管理体系。通过定目标、定指标、抓考核形成决策高手；通过定标准、严质量、重改善形成市场能手；通过强基础、定任务、抓现场形成成本杀手。把精准预算管理作为“六精六提”管理的基础，打造了一体化预算管理体系，运用精益管理的方法和工具，强化预算编制和执行的动态预警、考核分析，结合实际制定预算调节标准，规范“静态”与“动态”预算的调节机制，确保实现本年度经营目标达成。
此外，该矿强化专业线建设，培养懂安全生产、善经营管理的复合型中层管理队伍。从安全、生产、质量等方面构建精益标准生产模式，完善考核指标和分配机制，强化各区队、机关科室成本管控能力，提高全员成本改善意识，精准施策，分解落实精益改善目标，发挥精益工具在成本管控的有效运用。通过对班组精准考核，各级管理人员管理重心下移，将标准化、量化指标分解到班组，把岗位作为建设重点，开展岗位环境、班制、价值等综合分析，实行量化结算和货币化管理。标准化作业强保障。该矿借鉴兖矿鄂尔多斯公司主要领导提出的优化检修班市场化结算方式，将检修工作量实行量价结算，与标准化作业理念充分融合。坚持把“岗位作业流程标准化”作为夯实安全生产标准化建设的关键基础，搭建了操作规程、安全规程、质量要求、隐患排查“四位一体”的岗位验收标准。选取变电所、压滤车间、净水站作为标准化作业创建示范点，将岗位工作与安全管理、工艺要求、标准化建设有机结合，诊断分析岗位动作“浪费点”、操作流程“优化点”和安全管控“提升点”。通过制作实用性强、针对性强的岗位作业流程图、控制标准，编制标准化作业指导书22份，明确操作步骤、操作要领、安全注意事项、质量要求等内容，最终形成最新工序清单。基于公正公开、简单易行、统一标准的原则制定统一的工序价格，形成“订单式”验收结算体系，简化结算流程，降低操作难度，实现了由管结果向管过程的转变。（张景洪 周涛）
